◆ მოდელი: | RM-T7050 |
◆ Max.Forming Area: | 720 მმ × 520 მმ |
◆ max. ფორმირების სიმაღლე: | 120 მმ |
◆ max.sheet სისქე (მმ): | 1.5 მმ |
◆ ფურცლის სიგანე: | 350-760 მმ |
◆ მაქსიმალური ფურცლის როლის დიამეტრი: | 800 მმ |
◆ ენერგიის მოხმარება: | 60-70kW/სთ |
MOLD მოძრავი მანძილი: | ინსულტი 150 მმ |
◆ claping Force: | 60T |
◆ პროდუქტის ფორმირების გაგრილების გზა: | მორწყვა |
◆ ეფექტურობა: | მაქსიმალური 25 ციკლი/წთ |
◆ ელექტრო ღუმელის გათბობა მაქსიმალური ენერგია: | 121.6kW |
◆ მთელი აპარატის მაქსიმალური სიმძლავრე: | 150 კგტ |
◆ plc: | გასაღებები |
Servo Motor: | იასკავა |
Reducer: | გნორდი |
◆ განაცხადი: | უჯრები, კონტეინერები, ყუთები, ხუფები და ა.შ. |
◆ ძირითადი კომპონენტები: | PLC, ძრავა, ტარების, გადაცემათა კოლოფი, ძრავა, სიჩქარე, ტუმბო |
◆ შესაფერისი მასალა: | გვ. |
მაქსიმ. ულობა ზომები | სიჩქარე (გასროლა/წთ | მაქსიმ. ფურცელი სისქე | მაქს. სიმაღლე | მთლიანი წონა | შესაფერისი მასალა |
720x520 მმ | 20-35 | 2 მმ | 120 მმ | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ დივერსიფიცირებული წარმოება: მრავალჯერადი სამუშაო სადგურით, 3-სადგურის თერმოფორმირების მანქანას შეუძლია დაამუშავოს სხვადასხვა პროდუქტები ან ერთდროულად გამოიყენოს სხვადასხვა ფორმები, რაც წარმოების პროცესს უფრო მოქნილი და მრავალფეროვანი გახდება.
✦ სწრაფი ჩამოსხმის შეცვლა: 3-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა აღჭურვილია სწრაფი ჩამოსხმის შეცვლის სისტემით, რომელსაც შეუძლია სწრაფად შეცვალოს ჩამოსხმა სხვადასხვა პროდუქციის წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. ეს ამცირებს დაქვეითებას და ზრდის პროდუქტიულობას.
✦ ავტომატური კონტროლი: აღჭურვილობა იღებს მოწინავე ავტომატური კონტროლის სისტემას, რომელსაც შეუძლია ზუსტად გააკონტროლოს ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა გათბობის ტემპერატურა, ჩამოსხმის დრო და წნევა. ავტომატური კონტროლი არა მხოლოდ აუმჯობესებს ჩამოსხმის სტაბილურობას და თანმიმდევრულობას, არამედ ამცირებს ოპერატორის ტექნიკურ მოთხოვნებს და ამცირებს ადამიანის შეცდომებს.
✦ ენერგიის დაზოგვა და ენერგიის დაზოგვა: 3-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა იღებს ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგიას, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას და წარმოების ხარჯებს გათბობის, გაგრილებისა და ენერგიის გამოყენების ოპტიმიზაციით. ეს არის ეკონომიკისა და გარემოს დაცვის ორმაგი უპირატესობა საწარმოებისთვის.
✦ მარტივი ოპერაცია: 3-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა აღჭურვილია ინტუიციური ოპერაციის ინტერფეისით, ხოლო ოპერაცია მარტივია სწავლა. ამან შეიძლება შეამციროს პერსონალის ტრენინგის ხარჯები და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.
RM-T7050 3-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა ფართოდ გამოიყენება კვების შეფუთვის ინდუსტრიაში, ძირითადად, ერთჯერადი პლასტიკური კონტეინერების წარმოებისთვის, მაგალითად, რძის ჩაის სახურავები, კვადრატული ყუთები, კვადრატული ყუთის სახურავები, მთვარის ტორტის ყუთები, უჯრები და სხვა პლასტიკური პროდუქტები.
თქვენი 3 სადგურის თერმოფორმირების აპარატის დაწყება უსაფრთხო კავშირისა და ენერგიის უზრუნველსაყოფად.
წარმოებამდე, ჩაატარეთ გათბობის, გაგრილების, წნევის სისტემების და სხვა ფუნქციების ყოვლისმომცველი შემოწმება, რათა უზრუნველყოს ისინი უმაღლესი დონის მდგომარეობაში.
სიზუსტით, უსაფრთხოდ დააინსტალირეთ საჭირო ფორმები. ეს ნაბიჯი გადამწყვეტია წარმოების პროცესში რაიმე შეფერხებების თავიდან ასაცილებლად და უზრუნველყოფს თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის გამომუშავებას.
გამონაკლისი შედეგებისთვის, მოამზადეთ პლასტიკური ფურცელი, რომელიც იდეალურადაა შესაფერისი ჩამოსხმისთვის. მასალის სწორი არჩევანი აძლიერებს საბოლოო პროდუქტის ხარისხსა და ესთეტიკას, რაც თქვენს პროდუქტებს კონკურენციისგან განასხვავებს.
ხაზს უსვამენ სიზუსტეს პლასტიკური ფურცლის ზომისა და სისქის განსაზღვრაში, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი სრულყოფილად უერთდებიან ჩამოსხმის მოთხოვნებს.
გახსენით თქვენი თერმოფორმირების პროცესის სრული პოტენციალი გათბობის ტემპერატურისა და დროის გამოცდილებით. განვიხილოთ სპეციფიკური პლასტიკური მასალისა და ჩამოსხმის მოთხოვნები, რაც გონივრულ კორექტირებას ახდენს ოპტიმალური შედეგებისთვის.
ოსტატურად მოათავსეთ წინასწარ გახურებული პლასტმასის ფურცელი ჩამოსხმის ზედაპირზე, რაც უზრუნველყოფს მას უზადო შედეგისთვის ბრტყელი.
ჩამოსხმის პროცესის დაწყებისას დააკვირდით, თუ როგორ იყენებს ჩამოსხმა წნევასა და სითბოს მითითებულ დროში, პლასტიკური ფურცლის სასურველ ფორმაში გარდაქმნის.
ფორმირების შემდეგ, უყურეთ ჩამოყალიბებულ პლასტმასის გამაგრებას და გაცივდით ჩამოსხმის საშუალებით. და შემდეგ დასტა და პალეტიზაცია.
ჩვენ უნდა გავითვალისწინოთ მკაცრი შემოწმება თითოეული მზა პროდუქტისთვის. მხოლოდ ის, ვინც ხვდება უმაღლესი ფორმისა და ხარისხის სტანდარტებს, ტოვებს ჩვენს წარმოების ხაზს.
ყოველი გამოყენების შემდეგ, საჭიროა პრიორიტეტული აღჭურვილობის უსაფრთხოება და ენერგიის დაცვა თერმოფორმირების აპარატის გამორთვით და ენერგიის წყაროდან გათიშვით.
პარალელურად, ყლორტებისა და აღჭურვილობის ზედმიწევნით გაწმენდით, არ დატოვებს ადგილს ნარჩენი პლასტმასის ან ნამსხვრევებისთვის, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს წარმოების ხარისხზე.
რეგულარულად შეაფასეთ აღჭურვილობის სხვადასხვა კომპონენტები, რათა უზრუნველყონ მათი ოპტიმალური ფუნქციონირება. ჩვენი მუდმივი ძალისხმევა შენარჩუნების პროცესში უზრუნველყოფს უწყვეტი და უწყვეტი პროდუქტიულობას.