◆მოდელი: | RM-T1011 |
◆მაქს. ფორმის ზომა: | 1100 მმ × 1170 მმ |
◆მაქს. ფორმირების ფართობი: | 1000 მმ × 1100 მმ |
◆მინიმალური ფორმირების არეალი: | 560 მმ × 600 მმ |
◆ წარმოების მაქსიმალური სიჩქარე: | ≤25 ჯერ/წთ |
◆მაქს. ფორმირების სიმაღლე: | 150 მმ |
◆ფურცლის სიგანე (მმ): | 560 მმ-1200 მმ |
◆ფორმის გადაადგილების მანძილი: | დარტყმის სიგრძე ≤220 მმ |
◆მაქს. დაჭერის ძალა: | ფორმირება-50T, დაქუცმაცება-7T და ჭრა-7T |
◆კვების წყარო: | 300 კვტ (გათბობის სიმძლავრე) + 100 კვტ (ოპერაციული სიმძლავრე) = 400 კვტ |
◆მათ შორის 20 კვტ-იანი საჭრელი მანქანა, 30 კვტ-იანი საჭრელი მანქანა | |
◆კვების წყაროს სპეციფიკაციები: | AC380v50Hz, 4P (100 მმ)2)+1PE(35 მმ2) |
◆სამმავთულიანი ხუთმავთულიანი სისტემა | |
◆PLC: | კეინსი |
◆სერვოძრავა: | იასკავა |
◆რედუქტორი: | გნორდი |
◆განაცხადი: | უჯრები, კონტეინერები, ყუთები, სახურავები და ა.შ. |
◆ძირითადი კომპონენტები: | PLC, ძრავა, საკისარი, გადაცემათა კოლოფი, ძრავა, გადაცემათა კოლოფი, ტუმბო |
◆შესაფერისი მასალა: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
ყალიბის მაქსიმალური ზომები | დამჭერი ძალა | დარტყმის ტევადობა | ჭრის მოცულობა | მაქს. ფორმირების სიმაღლე | მაქს. ჰაერი წნევა | გაშრობის ციკლის სიჩქარე | მაქსიმალური ჭრის/გახვრეტის ზომები | მაქსიმალური დარტყმის/ჭრის სიჩქარე | შესაფერისი მასალა |
1000*1100 მმ | 50 ტონა | 7T | 7T | 150 მმ | 6 ბარი | 35 ბრ/წთ | 1000*320 | 100 სპმ | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ ეფექტური წარმოება: დიდი ფორმატის თერმოფორმირების მანქანა იყენებს უწყვეტი წარმოების ხაზის მუშაობის მეთოდს, რომელსაც შეუძლია უწყვეტად და ეფექტურად დაასრულოს პროდუქტის ჩამოსხმის პროცესი. ავტომატური მართვის სისტემისა და მაღალსიჩქარიანი მექანიკური მუშაობის საშუალებით, წარმოების ეფექტურობა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს მასობრივი წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
✦ მრავალფუნქციური მუშაობა: მანქანას აქვს მრავალი ფუნქცია, როგორიცაა ფორმირება, გახვრეტა, კიდეების გახვრეტა და პალეტიზაცია.
✦ ზუსტი ჩამოსხმა და მაღალი ხარისხის პროდუქცია: დიდი ფორმატის თერმოფორმირების მანქანა იყენებს მოწინავე ჩამოსხმის ტექნოლოგიას, რომელსაც შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს გათბობის ტემპერატურა, წნევა და გათბობის დრო, რათა უზრუნველყოს პლასტმასის მასალის სრულად დნობა და თანაბრად გადანაწილება ყალიბში, რითაც მიიღება მაღალი ზედაპირის ხარისხითა და განზომილებიანი სიზუსტით დამზადებული პროდუქცია.
✦ ავტომატური მუშაობა და ინტელექტუალური მართვა: მანქანა აღჭურვილია მაღალავტომატური ოპერაციული სისტემით, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა ავტომატური მიწოდება, ავტომატური ფორმირება, ავტომატური დამუშავება, კიდის ავტომატური დამუშავება და ავტომატური პალეტიზაცია. მუშაობა მარტივი და მოსახერხებელია, რაც ამცირებს ხელით ჩარევას, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს წარმოების ხარჯებს.
✦ უსაფრთხოება და გარემოს დაცვა: დიდი ფორმატის თერმოფორმირების მანქანა დამზადებულია მაღალი ხარისხის მასალებისგან, რომლებსაც აქვთ კარგი გამძლეობა და სტაბილურობა. ის ასევე აღჭურვილია უსაფრთხოების დაცვის სისტემით, რათა უზრუნველყოს ოპერატორების უსაფრთხოება. ამავდროულად, მანქანას აქვს ენერგოდამზოგავი დიზაინი, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ენერგიის მოხმარებას და ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას.
დიდი ფორმატის თერმოფორმირების მანქანა RM-T1011 თერმოფორმირების მანქანა ფართოდ გამოიყენება კვების ინდუსტრიაში, საკვების შესაფუთ ინდუსტრიასა და საყოფაცხოვრებო საქონლის ინდუსტრიაში. მაღალი ეფექტურობის, მრავალფუნქციური და ზუსტი მახასიათებლების გამო, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს პლასტმასის პროდუქტების სხვადასხვა ინდუსტრიის წარმოების საჭიროებები და უზრუნველყოს საწარმოების ძლიერი მხარდაჭერა წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
აღჭურვილობის მომზადება:
თერმოფორმირების მანქანის გასაშვებად, დაამტკიცეთ საიმედო დიდი ფორმატის თერმოფორმირების მანქანა RM-T1011 მისი საიმედო კავშირის დადასტურებით და ჩართვით. გათბობის, გაგრილების და წნევის სისტემების ყოვლისმომცველი შემოწმება აუცილებელია მათი ნორმალური ფუნქციონირების დასადასტურებლად. დაიცავით თქვენი წარმოების პროცესი საჭირო ფორმების ზედმიწევნით დაყენებით და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი მყარად იყოს დამაგრებული შეუფერხებლად მუშაობისთვის.
ნედლეულის მომზადება:
თერმოფორმირების სრულყოფილების მიღწევა ნედლეულის საფუძვლიანი მომზადებით იწყება. ფრთხილად შეარჩიეთ ჩამოსხმისთვის ყველაზე შესაფერისი პლასტმასის ფურცელი და დარწმუნდით, რომ მისი ზომა და სისქე შეესაბამება ჩამოსხმის სპეციფიკურ მოთხოვნებს. ამ დეტალებისადმი ყურადღების მიქცევით, თქვენ უნაკლო საბოლოო პროდუქტისთვის საფუძველს ამზადებთ.
გათბობის პარამეტრები:
გამოავლინეთ თქვენი თერმოფორმირების პროცესის ნამდვილი პოტენციალი მართვის პანელის მეშვეობით გათბობის ტემპერატურისა და დროის პროფესიონალურად კონფიგურაციით. მოარგეთ თქვენი პარამეტრები პლასტმასის მასალისა და ყალიბის მოთხოვნებს, რათა მიაღწიოთ ოპტიმალურ შედეგებს.
ფორმირება - ნახვრეტების გახვრეტა - კიდეების გახვრეტა - დაწყობა და პალეტებად დალაგება:
წინასწარ გახურებული პლასტმასის ფურცელი ფრთხილად მოათავსეთ ყალიბის ზედაპირზე, დარწმუნდით, რომ ის იდეალურად არის გასწორებული და თავისუფალია ნებისმიერი ნაოჭისგან ან დამახინჯებისგან, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს ფორმირების პროცესს.
დაიწყეთ ჩამოსხმის პროცესი, ფრთხილად გამოიყენეთ წნევა და სითბო მითითებულ დროში, რათა პლასტმასის ფურცელს ზუსტად მისცეთ სასურველი ფორმა.
ფორმირების დასრულების შემდეგ, ახლად ფორმირებული პლასტმასის პროდუქტი ყალიბში გასამყარებლად და გასაგრილებლად რჩება, სანამ ნახვრეტების გაბურღვას, კიდეების გაბურღვას და პალეტებად მოწესრიგებულად დაწყობას დაიწყებენ მოსახერხებელი პალეტიზაციისთვის.
მზა პროდუქტის ამოღება:
თითოეული მზა პროდუქტი საგულდაგულოდ შეამოწმეთ, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის შეესაბამება საჭირო ფორმას და იცავს დადგენილ ხარისხის სტანდარტებს, საჭიროების შემთხვევაში შეიტანეთ ყველა საჭირო კორექტირება.
დასუფთავება და მოვლა:
წარმოების პროცესის დასრულების შემდეგ, ენერგიის დაზოგვისა და უსაფრთხოების შესანარჩუნებლად, გამორთეთ თერმოფორმირების მანქანა და გამორთეთ ის დენის წყაროდან.
საფუძვლიანად გაწმინდეთ ყალიბები და აღჭურვილობა ნარჩენების ან პლასტმასის მოსაშორებლად, რათა შეინარჩუნოთ ყალიბების სიცოცხლის ხანგრძლივობა და თავიდან აიცილოთ მომავალში პროდუქტებში პოტენციური დეფექტები.
დანერგეთ რეგულარული ტექნიკური მომსახურების გრაფიკი აღჭურვილობის სხვადასხვა კომპონენტის შესამოწმებლად და მომსახურებისთვის, რაც უზრუნველყოფს თერმოფორმირების მანქანის ოპტიმალურ სამუშაო მდგომარეობაში შენარჩუნებას, რაც ხელს შეუწყობს უწყვეტი წარმოების ეფექტურობას და ხანგრძლივ მუშაობას.