◆ მოდელი: | RM-4 |
◆ Max.Forming Area: | 820*620 მმ |
◆ max. ფორმირების სიმაღლე: | 100 მმ |
◆ max.sheet სისქე (მმ): | 1.5 მმ |
◆ მაქსიმალური ჰაერის წნევა (ბარი): | 6 |
◆ მშრალი ციკლის სიჩქარე: | 61/ცილ |
◆ claping Force: | 80T |
◆ ძაბვა: | 380V |
◆ plc: | გასაღებები |
Servo Motor: | იასკავა |
Reducer: | გნორდი |
◆ განაცხადი: | უჯრები, კონტეინერები, ყუთები, ხუფები და ა.შ. |
◆ ძირითადი კომპონენტები: | PLC, ძრავა, ტარების, გადაცემათა კოლოფი, ძრავა, სიჩქარე, ტუმბო |
◆ შესაფერისი მასალა: | გვ. |
მაქსიმ. ულობა ზომები | დამაგრების ძალა | მშრალი ციკლის სიჩქარე | მაქსიმ. ფურცელი სისქე | მაქს. სიმაღლე | Max.air შევიწროება | შესაფერისი მასალა |
820x620 მმ | 80T | 61/ციკლი | 1.5 მმ | 100 მმ | 6 ბარი | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ავტომატური კონტროლი: აღჭურვილობა იღებს მოწინავე ავტომატური კონტროლის სისტემას, რომელსაც შეუძლია ზუსტად გააკონტროლოს ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა გათბობის ტემპერატურა, ჩამოსხმის დრო და წნევა, რათა უზრუნველყოს ჩამოსხმის პროცესის სტაბილურობა და თანმიმდევრულობა.
✦ სწრაფი ჩამოსხმის შეცვლა: 4-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა აღჭურვილია სწრაფი ჩამოსხმის შეცვლის სისტემით, რაც ხელს უწყობს სწრაფი ჩამოსხმის შეცვლას და ადაპტირდება სხვადასხვა პროდუქციის წარმოების საჭიროებებთან, რითაც აუმჯობესებს წარმოების მოქნილობას.
✦ ენერგიის დაზოგვა: აღჭურვილობა იღებს ენერგიის დაზოგვის მოწინავე ტექნოლოგიას, რომელიც ეფექტურად ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, ამცირებს წარმოების ხარჯებს და ერთდროულად ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილია.
✦ მარტივი ოპერაცია: 4-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა აღჭურვილია ინტუიციური ოპერაციის ინტერფეისით, რომლის ფუნქციონირება მარტივია და მარტივია სწავლა, პერსონალის ტრენინგის ხარჯების შემცირება და წარმოების შეცდომების განაკვეთები.
4-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა ფართოდ გამოიყენება კვების შეფუთვის ინდუსტრიაში და განსაკუთრებით შესაფერისია საწარმოებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ პლასტმასის პროდუქტებს ფართომასშტაბიანი, მისი მაღალი ეფექტურობის, მაღალი სიმძლავრისა და მოქნილობის გამო.
აღჭურვილობის მომზადება:
ა. დარწმუნდით, რომ 4-სადგურის თერმოფორმირების მანქანა უსაფრთხოდ არის დაკავშირებული და იკვებება.
ბ. შეამოწმეთ არის თუ არა გათბობის სისტემა, გაგრილების სისტემა, წნევის სისტემა და სხვა ფუნქციები ნორმალურია.
გ. დააინსტალირეთ საჭირო ფორმები და დარწმუნდით, რომ ფორმები უსაფრთხოდ არის დამონტაჟებული.
ნედლეულის მომზადება:
ა. მოამზადეთ პლასტიკური ფურცელი (პლასტიკური ფურცელი), რომელიც შესაფერისია ჩამოსხმისთვის.
ბ. დარწმუნდით, რომ პლასტიკური ფურცლის ზომა და სისქე აკმაყოფილებს ჩამოსხმის მოთხოვნებს.
სითბოს პარამეტრები:
ა. გახსენით თერმოფორმირების აპარატის მართვის პანელი და დააყენეთ გათბობის ტემპერატურა და დრო. გამოიყენეთ გონივრული პარამეტრები გამოყენებული პლასტიკური მასალის და ჩამოსხმის მოთხოვნების შესაბამისად.
ბ. დაელოდეთ თერმოფორმირების აპარატს, რომ გაათბოთ მითითებულ ტემპერატურაზე, რათა უზრუნველყოს, რომ პლასტიკური ფურცელი გახდება რბილი და მოქსოვილი.
ფორმირება - ხვრელის პენკინგი - პირას პანჩინგი - დასტა და პალეტიზაცია:
ა. მოათავსეთ წინასწარ გახურებული პლასტმასის ფურცელი ჩამოსხმის ყლორტზე და დარწმუნდით, რომ ის ბრტყელია ყბაყურის ზედაპირზე.
ბ. დაიწყეთ ჩამოსხმის პროცესი, მოდით, ჩამოსხმა გამოიყენოს წნევა და სითბო მითითებულ დროში, ისე, რომ პლასტმასის ფურცელი დაჭერით სასურველ ფორმაში.
გ. ფორმირების შემდეგ, ჩამოყალიბებული პლასტმასის გამაგრება და გაცივება ხდება ჩამოსხმის საშუალებით, და იგზავნება ხვრელის გასაფორმებლად, ზღვარზე გასროლით და პალიტიზაციით თანმიმდევრობით.
ამოიღეთ მზა პროდუქტი:
ა. მზა პროდუქტი შემოწმებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ის ფორმაში და ხარისხშია, როგორც საჭიროა.
დასუფთავება და მოვლა:
ა. გამოყენების შემდეგ, გამორთეთ თერმოფორმირების მანქანა და გათიშეთ იგი ენერგიის წყაროდან.
ბ. სუფთა ფორმები და აღჭურვილობა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ არ არსებობს ნარჩენი პლასტიკური ან სხვა ნამსხვრევები.
გ. რეგულარულად შეამოწმეთ აღჭურვილობის სხვადასხვა ნაწილები, რათა უზრუნველყოს, რომ აღჭურვილობა კარგ სამუშაო მდგომარეობაშია.