◆ მოდელი: | RM-4 |
◆ მაქს.ფორმირების არე: | 820*620 მმ |
◆მაქს.ფორმირების სიმაღლე: | 100 მმ |
◆ ფურცლის მაქსიმალური სისქე (მმ): | 1,5 მმ |
◆ ჰაერის მაქსიმალური წნევა (ბარი): | 6 |
◆ მშრალი ციკლის სიჩქარე: | 61 / ცილ |
◆ ტაშის ძალა: | 80 ტ |
◆ძაბვა: | 380 ვ |
◆PLC: | KEYENCE |
◆სერვო ძრავა: | იასკავა |
◆ რედუქტორი: | GNORD |
◆ აპლიკაცია: | უჯრები, კონტეინერები, ყუთები, ხუფები და ა.შ. |
◆ ძირითადი კომპონენტები: | PLC, ძრავა, საკისარი, გადაცემათა კოლოფი, ძრავა, გადაცემათა კოლოფი, ტუმბო |
◆ შესაფერისი მასალა: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
მაქს.ყალიბი ზომები | დამჭერი ძალა | მშრალი ციკლის სიჩქარე | მაქს.ფურცელი სისქე | მაქს.ფომინგი სიმაღლე | მაქს.ჰაერი წნევა | შესაფერისი მასალა |
820x620 მმ | 80 ტ | 61/ციკლი | 1.5 მმ | 100 მმ | 6 ბარი | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ავტომატური კონტროლი: მოწყობილობა იყენებს მოწინავე ავტომატური მართვის სისტემას, რომელსაც შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა გათბობის ტემპერატურა, ჩამოსხმის დრო და წნევა, რათა უზრუნველყოს ჩამოსხმის პროცესის სტაბილურობა და თანმიმდევრულობა.
✦ ყალიბის სწრაფი შეცვლა: 4-სადგურიანი თერმოფორმირების მანქანა აღჭურვილია ჩამოსხმის სწრაფი შეცვლის სისტემით, რაც ხელს უწყობს ყალიბის სწრაფ შეცვლას და ადაპტირდება სხვადასხვა პროდუქტის წარმოების საჭიროებებთან, რითაც აუმჯობესებს წარმოების მოქნილობას.
✦ ენერგიის დაზოგვა: მოწყობილობა იყენებს ენერგიის დაზოგვის მოწინავე ტექნოლოგიას, რომელიც ეფექტურად ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, ამცირებს წარმოების ხარჯებს და ამავე დროს არის ეკოლოგიურად სუფთა.
✦ მარტივი ექსპლუატაცია: 4-სადგურიანი თერმოფორმირების მანქანა აღჭურვილია ინტუიციური მუშაობის ინტერფეისით, რომელიც არის მარტივი სამართავი და ადვილად შესასწავლი, ამცირებს პერსონალის მომზადების ხარჯებს და წარმოების შეცდომების მაჩვენებელს.
4-სადგურიანი თერმოფორმირების მანქანა ფართოდ გამოიყენება სურსათის შეფუთვის ინდუსტრიაში და განსაკუთრებით შესაფერისია საწარმოებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ პლასტმასის პროდუქტებს ფართო მასშტაბით, მაღალი ეფექტურობის, მაღალი სიმძლავრის და მოქნილობის გამო.
აღჭურვილობის მომზადება:
ა.დარწმუნდით, რომ 4-სადგურიანი თერმოფორმირების მანქანა უსაფრთხოდ არის დაკავშირებული და ჩართული.
ბ.შეამოწმეთ ნორმალურია თუ არა გათბობის სისტემა, გაგრილების სისტემა, წნევის სისტემა და სხვა ფუნქციები.
გ.დააინსტალირეთ საჭირო ფორმები და დარწმუნდით, რომ ყალიბები უსაფრთხოდ არის დამონტაჟებული.
ნედლეულის მომზადება:
ა.მოამზადეთ ჩამოსხმისთვის შესაფერისი პლასტმასის ფურცელი (პლასტმასის ფურცელი).
ბ.დარწმუნდით, რომ პლასტმასის ფურცლის ზომა და სისქე აკმაყოფილებს ფორმის მოთხოვნებს.
სითბოს პარამეტრები:
ა.გახსენით თერმოფორმირების აპარატის მართვის პანელი და დააყენეთ გათბობის ტემპერატურა და დრო.გააკეთეთ გონივრული პარამეტრები გამოყენებული პლასტმასის მასალისა და ფორმის მოთხოვნების შესაბამისად.
ბ.დაელოდეთ სანამ თერმოფორმირების მანქანა გაცხელდება დადგენილ ტემპერატურამდე, რათა დარწმუნდეთ, რომ პლასტმასის ფურცელი გახდება რბილი და ფორმირებადი.
ფორმირება - ხვრელის დაჭერა - კიდეების დაჭერა - დაწყობა და პალეტირება:
ა.მოათავსეთ წინასწარ გახურებული პლასტმასის ფურცელი ფორმაზე და დარწმუნდით, რომ ის ბრტყელია ფორმის ზედაპირზე.
ბ.დაიწყეთ ჩამოსხმის პროცესი, ნება მიეცით ფორმას დააწესოს წნევა და გაცხელდეს დადგენილ დროში, რათა პლასტმასის ფურცელი დაიჭიროს სასურველ ფორმაში.
გ.ჩამოყალიბების შემდეგ, წარმოქმნილი პლასტმასი მყარდება და გაცივდება ყალიბის მეშვეობით და იგზავნება ხვრელების პუნჟირებაზე, კიდეზე დაჭერასა და პალეტიზაციაზე თანმიმდევრობით.
ამოიღეთ მზა პროდუქტი:
ა.მზა პროდუქტი შემოწმდება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი ფორმისა და ხარისხის საჭიროებისამებრ.
დასუფთავება და მოვლა:
ა.გამოყენების შემდეგ გამორთეთ თერმოფორმირების მანქანა და გამორთეთ იგი კვების წყაროდან.
ბ.გაასუფთავეთ ფორმები და აღჭურვილობა, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის ნარჩენი პლასტმასის ან სხვა ნარჩენები.
გ.რეგულარულად შეამოწმეთ აღჭურვილობის სხვადასხვა ნაწილები, რათა დარწმუნდეთ, რომ მოწყობილობა კარგ მუშა მდგომარეობაშია.