◆მოდელი: | RM-3 |
◆მაქს. ფორმირების ფართობი: | 820*620 მმ |
◆მაქს. ფორმირების სიმაღლე: | 100 მმ |
◆ ფურცლის მაქსიმალური სისქე (მმ): | 1.5 მმ |
◆ მაქსიმალური ჰაერის წნევა (ბარი): | 6 |
◆გაშრობის ციკლის სიჩქარე: | 61/ცილინდრი |
◆ტაშის ძალა: | 80 ტონა |
◆ძაბვა: | 380 ვოლტი |
◆PLC: | კეინსი |
◆სერვოძრავა: | იასკავა |
◆რედუქტორი: | გნორდი |
◆განაცხადი: | უჯრები, კონტეინერები, ყუთები, სახურავები და ა.შ. |
◆ძირითადი კომპონენტები: | PLC, ძრავა, საკისარი, გადაცემათა კოლოფი, ძრავა, გადაცემათა კოლოფი, ტუმბო |
◆შესაფერისი მასალა: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
მაქს. ყალიბი ზომები | დამჭერი ძალა | გაშრობის ციკლის სიჩქარე | მაქს. ფურცელი სისქე | მაქს.ფომინგი სიმაღლე | მაქს.ჰაერი წნევა | შესაფერისი მასალა |
820x620 მმ | 80 ტონა | 61/ციკლში | 1.5 მმ | 100 მმ | 6 ბარი | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ ეფექტური წარმოება: მანქანა იყენებს ავტომატური მართვის სისტემას, რომელსაც შეუძლია სწრაფად და ეფექტურად დაასრულოს პლასტმასის პროდუქტების ჩამოსხმა, ჭრა და პალეტიზაცია. მას აქვს სწრაფი გათბობის, მაღალი წნევის ფორმირების და ზუსტი ჭრის ფუნქციები, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
✦ მოქნილი და მრავალფეროვანი: ეს მანქანა აღჭურვილია მრავალი სადგურით, რომელთა ადაპტირება შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპისა და ზომის პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის. ყალიბის შეცვლით, შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმის პროდუქტების წარმოება, როგორიცაა თეფშები, სუფრის ჭურჭელი, კონტეინერები და ა.შ. ამავდროულად, მისი მორგება შესაძლებელია სხვადასხვა მომხმარებლის განსაკუთრებული საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
✦ მაღალი ავტომატიზაცია: მანქანას აქვს ავტომატიზირებული მუშაობისა და კონტროლის სისტემა, რომელსაც შეუძლია ავტომატიზირებული წარმოების ხაზის რეალიზება. იგი აღჭურვილია ავტომატური მიწოდებით, ავტომატური ფორმირებით, ავტომატური ჭრით, ავტომატური პალეტებით და სხვა ფუნქციებით. მუშაობა მარტივი და მოსახერხებელია, რაც ამცირებს ხელით ჩარევას და ადამიანური რესურსების ხარჯებს.
✦ ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა: მანქანა იყენებს მაღალეფექტური გათბობის სისტემას და ენერგოდამზოგავ დიზაინს, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას. ამავდროულად, მას ასევე აქვს ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი და გამონაბოლქვის გამწმენდი სისტემა, რაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას.
3-სადგურიანი თერმოფორმირების მანქანა შესაფერისია საკვების შესაფუთად, კვების ინდუსტრიასა და სხვა სფეროებში, რაც უზრუნველყოფს ადამიანების ცხოვრების მოხერხებულობასა და კომფორტს.
აღჭურვილობის მომზადება:
დარწმუნდით, რომ 3-სადგურიანი თერმოფორმირების მანქანა საიმედოდ არის შეერთებული და ჩართული, ყველა უსაფრთხოების ზომების დაცვით, რათა თავიდან აიცილოთ ნებისმიერი უბედური შემთხვევა მუშაობის დროს.
გათბობის, გაგრილების, წნევის და სხვა ფუნქციების საფუძვლიანი შემოწმება, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი ნორმალურად ფუნქციონირებენ და მზად არიან წარმოებისთვის.
ფრთხილად დაამონტაჟეთ საჭირო ფორმები, ორჯერ შეამოწმეთ, რომ ისინი საიმედოდ არის დამაგრებული, რაც მინიმუმამდე დაიყვანება ჩამოსხმის პროცესში არასწორი განლაგების ან უბედური შემთხვევების რისკი.
ნედლეულის მომზადება:
პროცესი დაიწყეთ ჩამოსხმისთვის შესაფერისი პლასტმასის ფურცლის მომზადებით, დარწმუნდით, რომ იგი აკმაყოფილებს ფორმებისთვის მოთხოვნილ საჭირო ზომისა და სისქის სპეციფიკაციებს.
შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის პლასტმასის მასალები, რომლებიც თერმოფორმირების პროცესში ოპტიმალურ შედეგებს უზრუნველყოფს, რაც გაზრდის საბოლოო პროდუქტის ეფექტურობას და საერთო ხარისხს.
გათბობის პარამეტრები:
გადადით თერმოფორმირების აპარატის მართვის პანელზე და შესაბამისად დააყენეთ გათბობის ტემპერატურა და დრო, გამოყენებული კონკრეტული პლასტმასის მასალისა და ყალიბის მოთხოვნების გათვალისწინებით.
თერმოფორმირების აპარატს საკმარისი დრო მიეცით დანიშნულ ტემპერატურამდე მისასვლელად, რათა პლასტმასის ფურცელი დრეკადი და ჩამოსხმისთვის მზად გახდეს.
ფორმირება - ჭრა - დაწყობა და პალეტიზაცია:
წინასწარ გახურებული პლასტმასის ფურცელი ფრთხილად მოათავსეთ ყალიბის ზედაპირზე, დარწმუნდით, რომ ის იდეალურად არის გასწორებული და თავისუფალია ნებისმიერი ნაოჭისგან ან დამახინჯებისგან, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს ფორმირების პროცესს.
დაიწყეთ ჩამოსხმის პროცესი, ფრთხილად გამოიყენეთ წნევა და სითბო მითითებულ დროში, რათა პლასტმასის ფურცელს ზუსტად მისცეთ სასურველი ფორმა.
ფორმირების დასრულების შემდეგ, ახლად ფორმირებული პლასტმასის პროდუქტი ყალიბში გასამყარებლად და გასაგრილებლად რჩება, სანამ ჭრას და პალეტებად მოწესრიგებულად დაწყობას დაიწყებს მოსახერხებელი პალეტირებისთვის.
მზა პროდუქტის ამოღება:
თითოეული მზა პროდუქტი საგულდაგულოდ შეამოწმეთ, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის შეესაბამება საჭირო ფორმას და იცავს დადგენილ ხარისხის სტანდარტებს, საჭიროების შემთხვევაში შეიტანეთ ყველა საჭირო კორექტირება ან უარყოფა.
დასუფთავება და მოვლა:
წარმოების პროცესის დასრულების შემდეგ, ენერგიის დაზოგვისა და უსაფრთხოების შესანარჩუნებლად, გამორთეთ თერმოფორმირების მანქანა და გამორთეთ ის დენის წყაროდან.
საფუძვლიანად გაწმინდეთ ყალიბები და აღჭურვილობა ნარჩენების ან პლასტმასის მოსაშორებლად, რათა შეინარჩუნოთ ყალიბების სიცოცხლის ხანგრძლივობა და თავიდან აიცილოთ მომავალში პროდუქტებში პოტენციური დეფექტები.
დანერგეთ რეგულარული ტექნიკური მომსახურების გრაფიკი აღჭურვილობის სხვადასხვა კომპონენტის შესამოწმებლად და მომსახურებისთვის, რაც უზრუნველყოფს თერმოფორმირების მანქანის ოპტიმალურ სამუშაო მდგომარეობაში შენარჩუნებას, რაც ხელს შეუწყობს უწყვეტი წარმოების ეფექტურობას და ხანგრძლივ მუშაობას.